Az elektronikai termékek alapvető összetevőjeként a nyomtatott áramköri lapok (NYÁK) alapanyagainak kiválasztása közvetlenül befolyásolja a kártya teljesítményét, megbízhatóságát és gyártási költségeit.
Az áramköri lap mechanikai és elektromos teljesítményének alapvető meghatározója
A hordozó a nyomtatott áramköri lap (PCB) gerinceként szolgál, és olyan alapvető tulajdonságokkal kell rendelkeznie, mint az elektromos szigetelés, a hőállóság, a mechanikai szilárdság és a méretstabilitás. Az adott alkalmazási forgatókönyvtől függően az aljzatok két típusba sorolhatók: merev aljzatok és rugalmas aljzatok.
Merev szubsztrátumok: Az üvegszál-{0}}erősítésű epoxigyanta (FR-4) a fő áramkör ebben a kategóriában; összetétele epoxigyantát, üvegszálas szövetet és térhálósító szert tartalmaz. Az FR-4 kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal (dielektromos állandó: 4,0–4,5), hőállósággal (Tg-érték: 130–180 fok) és mechanikai szilárdsággal (hajlítószilárdság: 300 MPa vagy nagyobb), így széles körben alkalmazható olyan területeken, mint a fogyasztói elektronika és a kommunikációs berendezések. Ezenkívül a nagyfrekvenciás szubsztrátokat (például PTFE-t és kerámia töltött hordozót) alkalmaznak nagyfrekvenciás alkalmazásokban – például 5G bázisállomásokon és radarrendszerekben – alacsony dielektromos veszteségük miatt (Df 0,002 vagy egyenlő); költségük azonban 30-50%-kal magasabb, mint az FR-4-é.
Rugalmas szubsztrátum: A poliimid (PI) fólia közepén ez az anyag hőállósággal (hosszú --200 és 300 fok közötti üzemi hőmérsékleti tartományban), rugalmassággal (0,5 mm-nél kisebb hajlítási sugárral) és kémiai stabilitással büszkélkedhet, amely jelentősen meghaladja a hagyományos PET-fóliákét; következésképpen a rugalmas nyomtatott áramköri lapok (FPC) előnyben részesített anyagaként szolgál. Bár a PI-fólia költsége körülbelül két-háromszorosa az FR-4-nek, hatékonyan megfelel a dinamikus hajlítási alkalmazások követelményeinek, például a hordható eszközökben és az autóipari kijelzőkben.
Vezető anyagok: Az áramkörök felépítéséhez szükséges magközeg
A vezetőképes anyagoknak nagy vezetőképességgel, korrózióállósággal és feldolgozhatósággal kell rendelkezniük; elsősorban két típusba sorolhatók: rézfólia és vezetőképes paszták.
Rézfólia: A NYÁK összköltségének körülbelül 30-40%-át teszi ki, a rézfóliát gyártási folyamata alapján elektrolitikus rézfóliára (ED) és hengerelt rézfóliára (RA) sorolják. Az elektrolitikus rézfólia alacsony felületi érdességgel rendelkezik (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,5 μm), így alkalmas nagy-sűrűségű összekapcsoló (HDI) táblákhoz; A hengerelt rézfólia kiváló alakíthatóságot mutat (15%-os vagy nagyobb nyúlás), és gyakran használják rugalmas áramköri lapokban. A rézfólia vastagsága közvetlenül befolyásolja a jelenlegi -tartóképességét; a szabványos vastagságok közé tartozik a 18 μm, 35 μm és 70 μm, míg a nagy{11}}frekvenciás táblák ultravékony rézfóliát (3–12 μm) alkalmazhatnak a jelveszteség minimalizálása érdekében.
Forrasztómaszk anyagok: Az áramkörvédelem és a fokozott megbízhatóság kulcsa
A forrasztómaszk anyagoknak szigetelő tulajdonságokkal, forrasztásállósággal és kémiai stabilitással kell rendelkezniük; elsősorban két típusba sorolhatók: folyékony fényérzékeny tinták és száraz{0}}filmforrasztó maszkok.
Folyékony fényérzékeny tinta: Ultraibolya fény alatt keményedik, és forrasztómaszk réteget képez. Jellemzője a nagy felbontás (vonalszélesség/távolság legfeljebb 50 μm) és erős tapadás (leválasztási szilárdság 1,5 N/mm vagy annál nagyobb), így alkalmas nagy-precíziós áramköri lapokhoz. Költsége körülbelül 80–120 RMB/kg; azonban ehhez kísérő expozícióra és berendezések fejlesztésére van szükség, ami növeli a folyamat összetettségét.
Szárazfilmes forrasztómaszk: PET-fóliát használ hordozóként, és termikus laminálással, majd előhívással képezi a forrasztómaszk rétegét. Egyszerű kezelést kínál (nem igényel előhívó berendezést), de kisebb felbontással (vonalszélesség/távolság 100 μm vagy annál nagyobb), és elsősorban alacsony -sűrűségű áramköri lapokhoz használják.
